Plastposefilm, der blæser, er en meget teknisk produktionsproces med betydelig indflydelse af procesparametre . For at sikre stabil filmkvalitet, ensartet tykkelse, god gennemsigtighed og fremragende fysiske egenskaber, skal der lægges særlig vægt på følgende aspekter under filmens blæserproces:
1. råvarer
Tørring af råmateriale: Nogle materialer (såsom nylon og PLA) har stærk hygroskopicitet og skal være fuldt tørret, ellers bobler, krystalpunkter og ujævn tykkelse genereres let . ldpe og lldpe er generelt ikke følsomme over for fugt, men de bør også være korrekt tørret, når den omgivende fugtighed er høj {{.}}}}}}}}}}}}}}}
Råmaterialer er rene og blandede jævnt: Undgå urenheder, der påvirker filmens gennemsigtighed og styrke . Når flere råmaterialer blandes (såsom co-ekstrudering), skal proportioner være præcise, og blandingen skal være ensartet for at undgå farveforskel eller ustabil ydeevne .}
2. udstyr og processtyring
Temperaturkontrol: Opvarmningstemperaturen for hvert afsnit (ekstruder tønde temperatur, die hovedtemperatur) skal kontrolleres nøjagtigt for at forhindre materiale nedbrydning eller utilstrækkelig fluiditet . Forskellige materialer har forskellige smeltetemperatur
Vindring og afkøling: Vindringen (kølevinden) skal være afbalanceret og af moderat styrke, ellers vil filmboble-svingningen forårsage ujævn tykkelse og filmrynker . Kølehastigheden påvirker gennemsigtighed og styrke . vandkølede film har højere gennemsigtighed og luftkølede film har mere stabile strukturer .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Optagelsesforhold og opblæsningsforhold:
Optagelsesforhold: påvirker langsgående strækning og tykkelse;
Blow-up-forhold: påvirker tværgående strækning og bredde;
Forkert forholdsjustering vil føre til ustabile filmbobler, ændringer i stor størrelse og dårlige fysiske egenskaber .
Die -justering: Åbningsuniformiteten, renligheden og temperaturkonsistensen af matrishovedet påvirker direkte konsistensen af filmtykkelse .
Filmboble -stabilitet: Brug hjælpenheder såsom stabilisatorer og formende ringe for at holde filmboblen lodret og ikke svinge overdreven for at undgå filmafvigelse eller dårlig vikling .
3. Produktkvalitetskontrol
Kontrol af filmtykkelse: Brug et automatisk tykkelsesdetekteringssystem eller et kunstigt online tykkelsesmålinstrument for at sikre ensartet tykkelse og undgå tykkelsesfluktuationer .
Gennemsigtighed og dis: For hurtig afkøling, blandingsproblemer og dårlig råmaterialkvalitet reducerer gennemsigtighed . Temperaturen og kølehastigheden kan justeres passende for at forbedre den visuelle kvalitet .
Krystalpunkter og urenheder: sorte pletter og krystalpunkter vil blive forårsaget, hvis materialet ikke filtreres, og matrishovedet ikke rengøres .
Fysisk præstationstest: Testindikatorer såsom trækstyrke, varmeforsegling, drop ydelse og punkteringsmodstand for at sikre pålideligheden af den faktiske anvendelse af filmposen .
4. Sikkerhed og vedligeholdelse
Udstyr Regelmæssig vedligeholdelse: såsom luftringe, skruer, die hoveder, kølesystemer osv. . skal rengøres og inspiceres regelmæssigt for at forhindre kulstofaflejring og blokering .
Produktionsmiljøkontrol: Støvtæt, anti-statisk og anti-udenrigsmateriale, især produktionen af mademballagefilm skal afsluttes i et rent værksted .
Sikkerhedsoperationsspecifikationer: Filmen blæserudstyr har højt temperatur og højt tryk, og driftsspecifikationerne skal følges strengt for at undgå farer som forbrændinger og eksplosioner .
5. Yderligere forholdsregler for multi-lags co-ekstrudering blæst film
Smeltindekset (MI) for hvert lag af råmaterialer skal matches for at forhindre delaminering og skrælning .
Designet af bindingslaget (bindelaget) skal overvejes mellem forskellige materialer .
Lagtykkelsesforholdet skal kontrolleres strengt for at forhindre, at det svage lag påvirker den samlede styrke .
Synkronisering, temperaturstyring og ekstruderingshastighed for flerlagsudstyr er vigtigere .
