1. Inbound Management
Formål: At forhindre mængdeafvigelser, kvalitetsproblemer og udeladelser i lagerbeholdningen.
Inspicer emballageposer ved at tælle, veje eller tage stikprøver, før du modtager varer.
Undersøg udseendet: huller, snavs, beskadigede forseglinger, forkert tykkelse og udskriftskvalitet.
Opret en indgående seddel: specifikationer, model, farve, mængde, vægt og batchnummer.
Påfør lageretiketter og QR-koder for nem efterfølgende styring.
2. Kategoriseret lagerstyring
Formål: At undgå blandede varer, forkerte varer og vanskeligheder med at finde varer.
Almindelige kategoriseringsmetoder:
Efter materiale: LDPE, HDPE, OPP, CPP, PA+PE, biologisk nedbrydeligt
Ved brug: ekspresposer, selv-lukkende poser, isposer, madposer, tøjposer
Kategoriser efter størrelse og tykkelse. Opbevares på positioneringsreoler eller paller for at undgå fugt fra jorden.
Krav: Opbevar lignende produkter sammen. Tydelig mærkning: specifikationer + tykkelse + mængde + Batch Management
Anbefalet brug: Hylder, paller og opdelte områder
3. Forebyggelse af fugt, støv og tryk
Emballageposer er modtagelige for fugt, støv og tryk. Der skal lægges særlig vægt på:
Hold lageret tørt og godt-ventileret
Undgå direkte sollys, anbring dem mod vægge eller berøring af jorden
Afdækning med støvtæt klud eller plastfolie
Opretholdelse af passende stablehøjde for at forhindre rynkning, deformation og tætningsfejl på grund af tryk
4. Udgående styring
Formål: At forhindre forkerte, manglende eller forkerte specifikationer. Først-ind, først-ud (FIFO)
Tjek specifikationer, udskrivning og mængde igen i forhold til ordren.
Udgående registrering: Kunde, mængde, dato, batch, ansvarlig person. Vejning eller omtælling er påkrævet for bulkforsendelser.
5. Lagerstyring
Formål: Nøjagtig beholdning, let tilgængelig sporing og forebyggelse af overbeholdning og lagerudbud.
Daglig eller ugentlig lageroptælling
Faktisk beholdning matcher systemet.
Sammenlign lageruoverensstemmelser og identificer årsager.
Indstil sikkerhedslagerpåmindelser for hurtige-bevægelige forbrugsvarer. Markér tydeligt forskellige partier. Tydelig mærkning for at undgå blandede batcher
6. Sikkerhedsledelse
Brandforebyggelse: Poser er brandfarlige; lageret er udstyret med ildslukkere.
Åben ild er forbudt.
Elektriske ledninger skal holdes i sikker afstand fra stableområdet.
Områder med tungt gods og gaffeltruckgange skal være tydeligt afmærket.
Medarbejdere må ikke træde på emballageposens stableområde.
7. Kvalitetsstyring
Undersøg tilfældigt posens tykkelse, trækstyrke, forseglingsstyrke og udskriftskvalitet.
Opbevar defekte produkter i udpegede områder og registrer dem.
Etabler en problemfeedbackmekanisme for leverandører eller produktionsværkstedet.
8. Forsendelsesemballagestandarder
Ved brug af pakkeposer til forsendelse fra lageret skal følgende sikres:
Nøjagtig mængde og korrekte specifikationer
Poseåbninger skal forsegles ordentligt og ikke let brydes
Yderkasser skal pakkes ind med pakkestropper
Brug etiketter til at angive mængde og batch
9. Registrering og sporingsstyring
Indgående og udgående poster (formularer eller ERP-system)
Batch optegnelser
Medarbejdernes driftsansvar skal tildeles enkeltpersoner
Problemer kan spores.
10. Enkel lagerstyringsproces (kan sættes på væggen)
Indgående → Eftersyn → Registrering → Kategoriseret lager
Udstedelse → Registrering → Verifikation → Udgående
Daglig opgørelse → Ugentlig opgørelse → Månedlig afstemning
Oprethold tørhed, støvforebyggelse, trykbeskyttelse og brandforebyggelse
Defekte produkter skal zoneres og registreres
Forebyg strengt blandede, forkerte eller utilstrækkelige varer
